Add Определить давление фреона в контуре .
parent
4f93bea4f9
commit
7e453196ca
@ -0,0 +1,98 @@
|
||||
<br><br>Для измерения характеристик заправки понадобится манометрический коллектор и термометр. Подсоедините синий шланг к сервисному разъему на всасывающей линии, красный – к нагнетательному патрубку. Закройте желтый шланг.<br>
|
||||
<br>Запустите агрегат в холодильном режиме на 10-15 мин. Нормальные показания обязаны совпадать с эталонными для данного типа фреона. При работе с R22 и температуре +25°C допустимый диапазон: 4.5-5.5 бар (вход) и 15-17 бар (выход).<br>
|
||||
<br>Превышение допустимых отклонений на 10% говорит о нарушениях. Сниженные параметры говорят о недостатке хладагента или закупорке капиллярной трубки. Повышенные значения часто возникают при загрязнении конденсатора или перезаправке.<br>
|
||||
Проверка уровня фреона в контуре
|
||||
<br>Чтобы провести замеры, нужен манометр и температурный датчик. Выполняйте шаг за шагом:<br>
|
||||
|
||||
Определите местонахождение сервисных клапанов на магистралях оборудования.
|
||||
Подключите синий шланг манометра к всасывающей линии (низкое давление), красный – к нагнетательной (высокое давление).
|
||||
Запустите систему в режиме охлаждения на 10-15 минут.
|
||||
|
||||
<br>Стандартные значения для популярных фреонов:<br>
|
||||
|
||||
Для R22: 4.5-5.5 бар (низкое), 15-18 бар (высокое) при +25°C
|
||||
Для R410A: впуск 8-10 бар, выпуск 24-28 бар при +25°C
|
||||
|
||||
<br>При отклонениях свыше 15% от нормы требуется дозаправка или поиск утечек. Проверьте герметичность с помощью течеискателя или мыльного раствора.<br>
|
||||
Какие приборы нужны для диагностики хладагента
|
||||
<br>Для диагностики понадобится набор манометров. Предпочтительнее использовать набор с тремя шлангами: синим (всасывание), красным (нагнетание) и желтым (заполнение). Минимальный предел измерений – 0-35 бар.<br>
|
||||
<br>Также необходим измеритель температуры для диагностики входных и выходных параметров. Электронные устройства с точностью ±0,5°C лучше аналоговых.<br>
|
||||
<br>Требуется переходной фитинг с резьбой 1/4 дюйма для стыковки с портами. Проверьте наличие быстрозажимных соединений – это предотвратит протечки при монтаже.<br>
|
||||
<br>При работе с разными типами хладагентов (R22, R410A, R32) используйте отдельные наборы шлангов. Наличие посторонних веществ уменьшает КПД оборудования. [срочный выезд мастера по ремонту холодильников](https://repos.ubtob.net/beabryant9984) включает данные о сочетаемости компонентов с разными хладонами.<br>
|
||||
<br>Приборы для поиска утечек с точностью от 5 г/год обнаружат даже небольшие потери. Модели с ИК-датчиком точнее полупроводниковых аналогов при диагностике кондиционеров.<br>
|
||||
Как подключить манометрический коллектор к системе
|
||||
<br>Присоедините измерительные шланги к сервисным клапанам. Синий канал – к впускному штуцеру (низкое), красный – к выпускному (высокое). Желтый патрубок предназначен для соединения с емкостью хладагента или вакуумным оборудованием.<br>
|
||||
<br>Перед фиксацией убедитесь, что вентили на манометрах закрыты. Это исключит потери фреона во время подключения. Используйте быстросъемные фитинги или гаечные ключи для герметичного соединения.<br>
|
||||
<br>Для контуров с разъемами Шредера примените переходники с запорным клапаном. Соедините канал с выходом и зафиксируйте крепеж вручную до остановки. Подтяните инструментом на четверть оборота – излишнее усилие деформирует прокладку.<br>
|
||||
<br>После монтажа продуйте шланги: откройте вентили на 1-2 секунды, чтобы вытеснить воздух. Контролируйте показания манометров – стрелки не должны дергаться при нормальной работе контура.<br>
|
||||
Какие значения давления считаются нормой для разных хладагентов
|
||||
<br>В случае R22 при +5°C (испаритель) нормой будет 4.5-5.5 бар, при +40°C (конденсатор) – 15-18 бар.<br>
|
||||
<br>Для R134a в тех же условиях: 2.8-3.2 бар (вход) и 10-12 бар (выход).<br>
|
||||
<br>R410A нуждается в повышенных значениях: 8-10 бар (испаритель) и 25-30 бар (конденсатор) в нормальных условиях.<br>
|
||||
<br>R404A имеет стандартные значения 6-7 бар (вход) и 18-22 бар (выход) при +5°C и +40°C.<br>
|
||||
<br>R32 показывает средние параметры: 5-6 бар на входе и 20-25 бар на выходе.<br>
|
||||
<br>Колебания не более ±0.5 бар от стандартных значений обеспечивают нормальную работу агрегата.<br>
|
||||
Как определить утечку фреона по показаниям манометра
|
||||
<br><br>
|
||||
<br>Присоедините измерительный прибор к входным клапанам. Показания ниже нормы (ниже 200-300 кПа для R22 или 5–7 бар для R410A в функционировании как охладитель) часто указывают на потерю хладагента.<br>
|
||||
|
||||
|
||||
Тип хладагента
|
||||
Стандартные значения
|
||||
Критический минимум
|
||||
|
||||
|
||||
R22
|
||||
4–6 бар
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
R410A
|
||||
8–10 бар
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
<br>Проанализируйте данные на входном контуре и нагнетания. Расхождение свыше пятой части между ожидаемыми и фактическими данными – причина проверить систему.<br>
|
||||
<br>В случае нестабильных значений при работающем компрессоре или падает после его отключения, вероятна разгерметизация трассы.<br>
|
||||
<br>В целях выявления проблемы:<br>
|
||||
|
||||
Определите нагрев конденсатора и холодного контура.
|
||||
Сопоставьте с таблицей PT-соответствий для вашего типа фреона.
|
||||
Расхождение больше допустимого подтверждает утечку.
|
||||
|
||||
Действия при несоответствии параметров
|
||||
<br><br>
|
||||
<br>При сниженных значениях:<br>
|
||||
|
||||
Проверить целостность с помощью детектора или пузырькового метода.
|
||||
Добавить фреон до уровня, указанного в руководстве оборудования.
|
||||
Убедиться в плотности соединений и при необходимости обновить герметизирующие элементы.
|
||||
|
||||
<br>В случае избыточного давления:<br>
|
||||
|
||||
Убедиться, что вентиляторы конденсатора работают исправно.
|
||||
Очистить теплообменник от загрязнений.
|
||||
Скорректировать количество через технический клапан, соблюдая правила работы.
|
||||
|
||||
<br>Чтобы узнать нормы конкретной модели обратитесь к руководству производителя или регламентам. Актуальные данные можно найти на сайте [ASHRAE](https://www.ashrae.org/).<br>
|
||||
Как безопасно сбросить давление после проверки
|
||||
<br>Для снижения избыточного наполнения хладагентом используйте сервисный порт с манометрическим коллектором. Действуйте в таком порядке:<br>
|
||||
|
||||
Присоедините трубки манометра к клапанам на входе и выходе.
|
||||
Активируйте клапан на баллоне для восстановления, если требуется использовать вещество повторно.
|
||||
Медленно поворачивайте вентиль манометрической станции, следите за данными стрелки.
|
||||
При достижении значений ниже 350 кПа для входного тракта или 14 атмосфер для выходного закройте вентиль.
|
||||
|
||||
<br>Правила безопасности:<br>
|
||||
|
||||
Избегайте выброса в ограниченном пространстве – используйте вентиляцию или работайте снаружи.
|
||||
Не допускайте соприкосновения – температура выходящего газа может вызвать обморожение.
|
||||
Используйте проверенные устройства для предотвращения резкого выброса.
|
||||
|
||||
<br>Для систем с запорными клапанами:<br>
|
||||
|
||||
Закройте магистраль перед входом в охладитель.
|
||||
Запустите систему на 10-15 секунд для вытеснения вещества в конденсатор.
|
||||
Блокируйте входной клапан после прекращения работы.
|
||||
|
||||
<br>
|
Loading…
Reference in New Issue
Block a user