В случае нагрева внутреннего пространства свыше +8°C, а компрессор не отключается – требуется контроль заполнения системы. В агрегатах, использующих изобутан рекомендуемый срок между заправками не превышает семи лет. Применение пропан-бутановой смеси сокращает период до 3–4 лет.
Критерии для выявления проблем: разница температур на входе и выходе контура менее 15°C, гарантийный ремонт Gorenje напор в контуре падает до 0.5 мегапаскалей. При этих симптомах требуется дозаправка. Проверьте герметичность соединений – жирные следы свидетельствуют о потере фреона.
Чтобы проверить состояние системы, примените датчик температуры: установите измеритель на поверхность испарителя. Норма – от -18°C до -24°C в морозильном отсеке. При повышении температуры свыше -12°C, агента охлаждения недостаточно. Избегайте самостоятельного ремонта магистрали – это нарушит баланс давления.
Обслуживание охлаждающего контура Gorenje: когда требуется
Пополнение хладагента в агрегате Gorenje требуется, когда в отсеках держится тепло выше +8°C.
Проявление Фактор Действие
Обледенение испарителя Утечка хладагента Диагностировать контур
Посторонние звуки Мало фреона Дозаправить контур
Теплый воздух в отсеках Пустой контур Комплексный ремонт
Профилактика требуется через 5-7 лет при отсутствии повреждений. В случае длительной эксплуатации, рекомендуется ежегодная диагностика.
Не стоит заправлять контур без опыта. Применяйте исключительно указанные типы хладагентов.
Как определить утечку фреона в холодильнике Gorenje
Убедитесь в отсутствии луж. Когда агрегат не отключается, при этом охлаждение неэффективно, говорит о поломке.
Изучите конструкцию сзади. Жирные подтёки или ржавчина на трубках контура – явный сигнал о разгерметизации системы.
Прислушайтесь к звукам. Нетишина работа при функционировании системы может означать неполадки.
Проведите рукой по испарителю. Равномерное охлаждение всей поверхности – норма. Неохлаждаемые участки появляются при недостатке рабочего вещества.
Примените пену для обнаружения утечек. Нанесите его на соединения трубок – пузырьки укажут точное место повреждения.
Контролируйте влажность. Неравномерное намерзание при нормальной влажности в помещении – косвенный симптом.
Какие инструменты нужны для заправки фреона
Для восстановления работоспособности охлаждающего контура потребуются:
Контрольное устройство – трёхходовой прибор с двумя манометрами (контроля напора). Минимальный диапазон измерений: до 1.6 мегапаскалей. Шланги с резьбовыми наконечниками – армированные трубки, рассчитанные на высокие нагрузки. Размер от 1.5 метров, толщина. Электронные весы – точность не менее ±1 г во время заправки. Диапазон измерений.
Дополнительно понадобятся:
Перчатки нитриловые – специальные. Очки для безопасности – при работе с фреоном. Медная проволока – подходящего сечения. Паяльная паста – чтобы избежать коррозии.
Какой фреон установлен в холодильниках Gorenje
Основной хладагент – R600a (изобутан) – экологически безопасное вещество с низким показателем глобального потепления (GWP=3).
Агрегаты с No Frost могут содержать R134a (тетрафторэтан), но это характерно для старых моделей.
Информация о хладагенте есть на задней стенке агрегата.
При замене запрещено смешивать разные типы фреона – это спровоцирует выход из строя системы. R600a нуждается в особом обращении.
Новые линейки оснащаются R290 (пропан), который показывает высокую производительность.
Пошаговый алгоритм заправки фреона
1. Соберите необходимое оборудование. Необходимы манометры, хладагент, весы для контроля, а также перчатки и очки.
2. Уточнение марки фреона. Найдите информацию на компрессоре. Основные марки – R134a, R404a, R600a.
3. Диагностика системы на утечки. Подключите манометр, зафиксируйте давление. При утечке давление снизится.
4. Откачка старого хладагента. Используйте вакуумный насос 15-20 минут. Контролируйте уровень разрежения.
5. Заправка хладагента. Подключите баллон, откройте вентиль. Соблюдайте норму из паспорта.
6. Проверка работы. Включите холодильник на 30 минут.
7. Финишные операции. Закройте порт, убедитесь в надежности.
Как часто требуется дозаправка холодильника
При отсутствии утечек дозаправка не нужна. Проблемы возникают при повреждениях.
Рекомендуемый интервал между обслуживанием – 7–12 лет, но факторы влияют на частоту. Неправильное использование сокращает срок.
Специальные инструменты, например https://Gorenje-Support.ru/zamena-podshipnika-stiralnoy-mashiny/, помогут определить проблему. Самостоятельные попытки опасны.
Распространенные недочеты
Остатки старого фреона. Грязь снижает эффективность.
Неправильный выбор хладагента. Сверяйтесь с документацией.
Неверные показания манометра. Важно соблюдать нормы.
Игнорирование утечек. Проверяйте соединения.
Недостаточная откачка воздуха. Воздушные пробки мешают работе.
Неправильное количество фреона. Точные параметры указаны в паспорте.
В каких случаях не стоит ремонтировать самому
Когда нет опыта в ремонте, услуги сервисного центра Gorenje вызовите мастера. Обратитесь за помощью, когда:
Утечка хладагента не обнаружена – при отсутствии диагностики добавление вещества бессмысленно. Нагревание компрессора – симптом сложной неисправности, необходим ремонт. Не восстанавливается охлаждение – возможна скрытая неисправность. Отсутствуют навыки работы – неправильные действия сломают устройство. Требуется спецоборудование – манометрическая станция редко бывают в быту.
Самостоятельный ремонт без опыта могут вызвать:
Разрыву магистралей и разгерметизации. Перегрузке компрессора по причине ошибок в дозировке. Выходу из строя плат.
Если устройству больше 10 лет лучше вызвать мастера – износ повышает риски.